Преимущества формирования порошкового металла в основном включают в себя следующие аспекты:
-near-сеть Формирование : технология порошковой металлургии может достичь формирования в ближней сети, снижая количество последующей обработки, тем самым снижая производственные затраты и повышая эффективность производства. Например, технология формирования вблизи сети порошковой металлургии может контролировать точность размера детали в пределах ± 0. 05 мм на стадии формирования, а количество последующей обработки может быть уменьшено более чем на 80%.
Material Разнообразие. Эта гибкость дает порошковой металлургии значительное преимущество при приготовлении специальных материалов.
Energy Saving и защита окружающей среды : По сравнению с традиционным литьем и корией, технология металлургии порошковой металлургии не требует полного плавления металла, а потребление энергии может быть уменьшено на 40%-60%. Кроме того, технология формирования вблизи сети порошковой металлургии может увеличить использование материала до более чем 95%, что значительно улучшило использование ресурсов и уменьшая отходы.
Высокая производительность : Регулируя порошковой состав, размер частиц и процесс приготовления, металлургия порошка может достичь точного контроля свойств материала, чтобы удовлетворить потребности различных полей для особых свойств, таких как высокая прочность, высокая твердость, высокая температурная устойчивость, устойчивость к коррозии и т. Д.
Высокая точность и сложная форма производства: технология литье из металлического порошка (MIM) может масса производить детали с сложными формами, высокой точностью и прочностью. Эта технология сочетает в себе преимущества технологии литья под давлением и технологии металлургии порошка и подходит для производства высокой плотности, высокой и сложной металлической детали.