Первым преимуществом является чрезвычайно высокая свобода проектирования. По сравнению с традиционными методами обработки металлов давлением, такими как ковка и механическая обработка, MIM позволяет производить более сложные детали. По сути, в MIM можно использовать все структуры, которые можно получить с помощью литья под давлением, такие как пористые структуры, неровные изогнутые поверхности и мелкие канавки, что устраняет необходимость в многократном зажиме и операциях механической обработки и значительно снижает затраты.
Второе преимущество – более широкий выбор материалов. MIM может использовать практически любой металлический материал. Учитывая экономические факторы, к основным материалам применения относятся металлы и сплавы на основе железа-, никеля-, меди-и титана-, отвечающие требованиям к характеристикам материалов в различных отраслях промышленности, например титановые сплавы в медицинской области и высокопрочные сплавы на основе-железа- в автомобильной области.
Третье преимущество – отличные физические и химические свойства. Поскольку плотность спекания MIM очень близка к теоретической плотности, его механическая прочность, твердость и другие физические и химические свойства превосходны. Согласно данным отраслевых испытаний, механическая прочность деталей MIM значительно превосходит механическую прочность традиционных продуктов порошковой металлургии, что соответствует требованиям использования в сценариях с высокими-нагрузками, например в автомобильной и медицинской технике.
Четвертое преимущество – изысканный внешний вид. Шероховатость поверхности (Ra) спеченных заготовок MIM может составлять всего 1 мкм, а различные обработки поверхности, такие как анодирование, гальваника и пескоструйная обработка, могут обеспечить великолепные эстетические эффекты, что делает их идеальными для бытовой электроники и других областей с высокими требованиями к внешнему виду.
Пятое преимущество – высокая точность размеров. MIM обычно обеспечивает точность допуска ±0,5%, а с помощью последующих методов обработки, таких как шлифовка и полировка, можно достичь еще более высокой точности размеров, отвечая требованиям сборки прецизионных деталей.
Шестое преимущество — это мощные и гибкие возможности массового производства. MIM может гибко настраивать и быстро наращивать производство, быстро реагируя на объемы от сотен до сотен тысяч штук в день, эффективно справляясь с колебаниями рыночных заказов, например, с массовым спросом на бытовую электронику в пиковые сезоны.
Седьмое преимущество – это экологически чистая концепция обработки. MIM располагает почти-чистой-технологией формования, обеспечивающей почти 100 % использование сырья, позволяющей эффективно избегать отходов материалов, соблюдать действующую политику двойного-углеродного производства и снижать затраты предприятий на сырье.