Общий инструмент стальные материалы и свойства

Материал	Ключевые характеристики	Типичные приложения
M2 (высокоскоростная сталь)	Высокая твердость, отличный износ и теплостойкость	Режущие инструменты, буровые биты, промышленные лезвия
H13 (горячая сталь)	Превосходная термическая устойчивость к усталости	Плесень, нанесенные на магистрату
D2 (холодная сталь)	Устойчивость к износу, хорошая прочность	Удары, умирают, формируют инструменты
S7 (устойчивая к удару сталь)	Высокая сила воздействия	Долоты, головы молотка, сдвижные лезвия
420 модифицирован (сталь из нержавеющей инструмента)	Коррозионная стойкость + твердость	Медицинские инструменты, продовольственные режущие инструменты

Ключевые преимущества инструментального стали MIM

Сложная геометрия - создает сложные формы, тонкие стены (0. 3 мм) и мелкие детали, которые сложны с обычной обработкой.

Точность формы вблизи сети-достигает плотных допусков (± 0. 3% типичный, ± 0. 1% критические особенности).

Высокая производительность - плотность больше или равна 97%, с механическими свойствами, сопоставимыми с кованой сталью.

Эффективно для массового производства-уменьшает обработку отходов и этапов сборки.

Гибкость материала - поддерживает различные оценки инструментальных стали для различных требований к износу, тепла и воздействия.

Технические спецификации

Параметр	Спецификация
Минимальная толщина стенки	0. 3 мм
Стандартная толерантность	± {{0}}. 3% (до ± 0,1% с оптимизацией)
Шероховатость поверхности (с просеиванием)	RA 1,6 мкм (улучшен с полировкой)
Относительная плотность	Больше или равно 97%
Твердость (тепло, обработанная)	50-65 hrc (зависит от сплава)
Температура спекания	1250-1350 степень (варьируется от сплава)

Типичные приложения

1. Инструменты резки и обработки

Микроспиреные биты

Конец мельницы

Вставки для инструментов с ЧПУ

2. Компоненты формования и литье

Выбросы

Основные вставки

Полосы для инъекций

3. Промышленные детали износа

Носить тарелки

Втулки

Клапаны сиденья

4. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность

Топливные форсунки

Компоненты турбинного лезвия

Передачи системы

5. Медицинские и стоматологические инструменты

Хирургические лезвия

Ортодонтические плоскогубцы

Инструменты биопсии

Процесс производства

Приготовление порошка-стальной порошок для инструментов с газом (d 50=5-15 мкм).
Смешивание сырья - порошок + связующий (воск/полимер) гомогенизируется для инъекции.
Инъекционное формование-формование высокого давления в сложные формы.
Дебютирование - каталитическое или тепловое удаление связующих.
Спекание-высокотемпературная (1250-1350 степень) Уплотнение в вакууме/атмосфере H₂.
Тепловая обработка - необязательное гашение и отпуск для повышенной твердости.
Отделка - обработка, полировка или покрытие по мере необходимости.

Контроль качества и тестирование

Проверка размеров (CMM, Оптическое измерение)

Анализ плотности и пористости (метод Архимеда)

Механическое тестирование (твердость, прочность на растяжение, воздействие)

Анализ микроструктуры (SEM, Металлография)

Проверка производительности (тестирование на износ, анализ усталости)

Почему выбирают инструмент сталь Mim?

Более быстрое производство против традиционной обработки.
Нижние материалы отходы (образование вблизи сети).
Превосходное износ и теплостойкость для долгосрочной производительности.
Настраиваемые сплавы и тепловые обработки для конкретных потребностей.

Tool Steel MIM революционизирует производство высокопроизводительных компонентов в разных отраслях, предлагая непревзойденную точность, долговечность и эффективность затрат.

Заинтересованы в индивидуальном инструменте Steel Mim Parts? Свяжитесь с нами для прототипирования и решений для массового производства!